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        定量皮帶秤集中控制系統的配置方式
        - 2021-03-04-

          據悉,定量皮帶秤的儀表基本配置中包括了負荷信號檢測、速度信號檢測、速度的控制及相關I/O控制等。下面我們先來介紹一下它的集中控制系統的配置方式:

          集中控制源于20世紀80年代,流行于90年代初,系統配置方式為秤體、過程通道箱和控制計算機。過程通道箱完成計算機和現場秤體之間的信號連接與轉換,此種方式下,系統集成度高(一控三臺或以上),配置緊湊,節約成本,而且集中顯示,畫面信息豐富、直觀。當時計算機操作的系統為多位DOS單任務系統,可參與實時控制,具有報表打印等管理功能。

          隨著計算機技術的發展和WINDOWS多任務系統的出現,定量皮帶秤系統的實時控制精度顯得相對不高,要想解決須增加系統軟硬件成本,同時這種集中控制方式的弊端也逐步顯現,系統中任一路通道板有故障都會影響每個通路的運行,還會癱瘓,系統過程通道箱外部接線零亂,而且系統優化較為麻煩,因為板卡跟不上計算機主機的更新速度。

          這種配置在當時機立窯和一些小規?;剞D窯配料生產線上被廣泛采用,過程通道箱元件集成度不高,還有分離元件,如觸發可控硅控制滑差調速,也有部分直流調速,整機牢靠性不高,穩定性不好。后來逐步演變為集中管理,即用單機儀表控制加上計算機管理。計算機在系統中只參與管理,不參與實時控制,良好地解決了上述弊端。

          計算機在定量皮帶秤系統中主要實現總產量及配比的設定,產量的累計、報表、打印以及聯網等管理功能,真實的實現了儀表控制與計算機管理有機結合,既實現了儀表控制的實時性,又加強了系統管理的智能化。

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